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腊肠烘干工艺
腊肠百科
腊肠,是指以肉类为原料,切绞成丁,配以辅料,灌入动物肠衣经发酵、成熟干制成的中国特色肉制品,是中国肉类制品中品种最多的一大类产品。
腊肠为广东、香港、澳门和南方其他地区常见的食品,是把猪肉放入用猪小肠制成的肠衣,经过压缩、脱水及晒干等程序而成。广东腊肠是其代表。广东腊肠是以猪肉为原料,经切碎或绞碎成丁,用食盐、硝酸盐(防腐)、白糖、曲酒、酱油等畏料腌制后,充填入天然肠衣中,经晾晒、风干或烘烤等工艺而制成的一类生干肠制品。
腊肠加工工艺步骤
1 腊肠用料
好的腊味一般选用当天最新鲜的土猪肉,新鲜去皮猪腿肉,肥瘦大概是3比7选料新鲜,用料十足是腊味能是否诱人的先决条件。然后将肥瘦肉分开来切,瘦肉可以切大片一点,肥肉按瘦肉的一半大小来切。
2原料腌制
一般猪肉温水洗净后,按一定的比例加入白酒杀菌消毒、盐、糖、酱油等调味料,充分拌匀,腌制至少6个小时以上,猪肉肥瘦比例,调入不同比例的调味料。喜欢辣味的,可以根据口味加入不同辣度的辣椒或花椒。
3制作肠衣
肠衣一般用猪小肠内部油脂及纤维处理干净后制成,经过腌制保鲜或者放进冰箱冷冻保鲜备用。
4灌肠
灌肠前,将肠衣用温水泡软,洗净或用姜葱水泡发一小时去腥。肠衣的一端用白线扎住。另一端套在洗干净的漏斗嘴上,然后将调好味的肉块装入漏斗中,慢慢往肠中灌。注意,套肠衣的时候不要扭曲,灌香肠的时候要细均匀和松紧一致,切忌不能太紧,微微有弹性即可。
5灌肠后处理
先将肠衣全部灌满,在结尾处先打活结,适当拍打看肠,让肉更紧实,以便放气后再填充;然后用手分段,用铁钉一排排给香肠放气,逐段排气,逐段用棉线打结分段。绑腊肠的绳子通常使用天然晒干的玉米皮,而不要使用任何化纤成分制成的绳子。

腊肠烘干工艺
腊味在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水分,还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标,保证在今后保质期内不变质、不发霉,所以这些和烘干除湿息息相关。传统的晒制腊味需要依靠干燥秋风及天然阳光生晒而成,一般要晒15天时间,如遇天气不佳,腊味会有一股油腻味,处理不当甚至有哈喇味,易霉烂变质。
1预热处理
把捆绑好的腊肠装入热泵烘干房后两小时内,温度快速升到60℃-65℃,不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程,控制肉不变色变味。预热时间后,调节温度到45℃-50℃,湿度控制在50-55%的范围之内。注意事项:腊肠烘干时温度不能过高,高于65℃时腊肠会出现滴油现象。而且腊肠烘干时如果长时间温度高于68℃,腊肠会汉烂。
2定型
掌握发色期和收缩定型期的控制,温度控制在52℃-54℃,湿度控制在45%左右、时间为3-4小时,腊肠逐渐从线红色转为鲜红色,肠衣开始收缩,这时一定要注意硬壳的出现,可以进行冷热交替使用,效果好。
3强化干燥
这一阶段主要的制约因素是温度,为了强化干燥速度,温度要升高到60℃-62℃,烘干时间控制在10-12个小时,相对湿度控制在38%左右。腊肠最终烘干湿度控制在17%以下。
经过上述各阶段对烘干设备指标的调试控制,烘出来的腊肠色泽光润、呈自然红色,脂肪雪白,条纹均匀,腊衣紧贴、结构紧凑、弯曲有弹性;切面肉质光滑无空洞、无杂质手质感好,肉香味扑鼻,不但提高了腊肠的烘干品质而且提高了产量,更省时省力,且不再受天气影响。
注意事项